絕大多數(shù)靠譜達標的粘鋼加固膠樣子是環(huán)境保護無臭味，具備出色的觸變性，建筑立面、仰著工程施工不流蕩。水中系列產(chǎn)品有冰也可以工程施工。

今日專業(yè)為大伙兒詳細介紹粘鋼加固膠的操作方法，別走寶喔!!

其具體步驟方式 以下：

黏貼面解決 → 充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準備(依據(jù)具體情況和設計方案規(guī)定，此流程有時候省掉) → 配置粘鋼膠 → 點膠和黏貼 → 干固、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件 →檢測 →維護保養(yǎng)

1、黏貼面解決

1.1、混泥土黏貼面應鑿除裝飾層，油污、廢棄物，隨后用磨光機打磨拋光去除混泥土面1-3mm厚表面，打磨拋光結(jié)束用空氣壓縮吹凈塵土，最終用純棉布蘸甲苯拭凈表層，維持干躁預留。很大凹痕處用粘鋼加固耐候膠修復整平。

1.2、厚鋼板黏貼面應最先去油，隨后用磨光機開展不光滑解決，直到打磨拋光出現(xiàn)金屬質(zhì)感，再用干純棉布拭凈表層，維持干躁預留。

1.3、常用關(guān)鍵器材:磨光機、金鋼石磨片、磨光片、空氣壓縮機、純棉布、防護眼鏡、防塵面罩。

2、充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件提前準備

2.1、預制構(gòu)件所承擔的活載如工作人員、辦公室機器宜臨時移去，并盡可能減少工程施工臨時性載荷。

2.2、充壓固定不動宜選用液壓千斤頂、墊塊、小鏈所構(gòu)成的系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)軟件不但能固定不動厚鋼板，并且另外也卸掉了預制構(gòu)件擔負的一部分恒載荷，降低地應力落后，更有利于后粘厚鋼板與原預制構(gòu)件協(xié)作承受力，結(jié)構(gòu)加固實際效果優(yōu)良。

2.3、充壓固定不動也可選用地腳螺栓、角鐵、墊塊所構(gòu)成的系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)軟件在被結(jié)構(gòu)加固預制構(gòu)件上適合部位打孔臨時性固定不動地腳螺栓、角鐵，供壓厚鋼板應用。

2.4、也可在厚鋼板上打孔，并將擠出機螺桿用膠鋼筋錨固，扭緊螺帽后，將對厚鋼板造成復合型鋼筋錨固力，實際效果更優(yōu)，最合適側(cè)邊厚鋼板的黏貼。

2.5、具體施工現(xiàn)場所述方式 常融合選用。

3、配置粘鋼膠

3.1、粘鋼膠為A、B2組份，配制為A：B=2：1。配膠最宜機械攪拌，攪拌裝置可由沖擊電鉆和拌和齒構(gòu)成，拌和齒能用電錘鉆頭頂端電焊焊接十字形Φ14建筑鋼筋做成。小量(指0.5公斤之內(nèi))也能用Φ6、Φ8細建筑鋼筋棍人力拌和。(留意：只用膩刀攪拌，不可以確保攪拌均勻)。

3.2、取清潔器皿（塑膠或金屬材料盆，不可有油漬、水、殘渣）和秤重電子衡器按砂漿配合比混和，并且用攪拌裝置拌和五分鐘上下至A、B雙組分混和勻稱才行。拌和時最好是沿同一方向拌和,盡量減少滲入氣體產(chǎn)生汽泡。每一次配合模力不適合過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.3、常用關(guān)鍵器材:攪拌裝置、器皿、電子衡器、膠手套。

4、點膠和黏貼

4.1、膠黏劑配置好后，用膩刀擦抹在已解決好的厚鋼板表層上(或混泥土表層)，膠橫斷面宜略成三角形，正中間厚3mm上下，邊沿厚1毫米上下，隨后將厚鋼板黏貼在預制構(gòu)件上，用準備好的固定不動充壓系統(tǒng)軟件臨時性固定不動，并適度充壓，以黏劑剛從厚鋼板邊擠壓為度。

4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但充壓不勻仍將會導致部分輕度流蕩，因此 黏貼1小時內(nèi)要留意查驗，發(fā)覺缺膠，立即填補。

4.3、常用關(guān)鍵器材:充壓固定不動及拋撐系統(tǒng)軟件，膩刀、膠手套。

5、干固、卸充壓固定不動系統(tǒng)軟件

5.1、粘鋼加固耐候膠在常溫下、超低溫下均可優(yōu)良干固。

5.2、若干固溫度25℃上下，二十四小時可撤銷充壓固定不動系統(tǒng)軟件，三天就可以交付使用。

5.3、若干固溫度5℃上下，兩天可撤銷充壓固定不動系統(tǒng)軟件，96小時就可以交付使用。

6、檢測

6.1、檢測時能用鐵錘輕擊黏貼厚鋼板，從音箱分辨黏貼實際效果，也可選用超聲設備檢驗。若鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于90%，非鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積低于70%，應脫離厚鋼板，再次黏貼。

6.2、對關(guān)鍵預制構(gòu)件也可選用荷載檢驗，一般選用等級分類載入至一切正常載荷的指標值，檢驗結(jié)果較形象化、靠譜，但花費較高。必須液壓千斤頂或平衡塊（常見沙包、磚頭）、內(nèi)徑百分表、縫隙光學顯微鏡等。

7、維護保養(yǎng)

黏貼三天后，厚鋼板宜選用20毫米厚M15混合砂漿收面耐腐蝕，也應涂防腐漆3道。